Szary Klej Uszczelniacz MS Polimer Do Aluminium Wentylacji HVAC 290ml

• Szukasz elastycznej, szarej masy uszczelniającej do kanałów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, która wiąże trwale nawet w obecności skraplającego się kondensatu wodnego❓
• Potrzebujesz kleju konstrukcyjno-uszczelniającego o bezpośredniej adhezji do surowego aluminium i blachy ocynkowanej bez konieczności stosowania chemicznych primerów❓

Jednoskładnikowy szary klej ms polimer w kartuszu 290ml to masa klejąco-uszczelniająca na bazie polimerów modyfikowanych silanami, utwardzana wilgocią atmosferyczną z prędkością 2–3 mm na 24 godziny. W odróżnieniu od tradycyjnych uszczelniaczy poliuretanowych ten szary klej polimerowy do aluminium oraz stali ocynkowanej sieciuje bez wydzielania gazu na wilgotnych podłożach, eliminując problem spienienia i rozszczelnienia złącza w miejscach wykraplania wody. Jako specjalistyczny uszczelniacz do wentylacji hvac, produkt tworzy wibroizolacyjne połączenie o wydłużeniu ~500% i twardości Shore A ~45, które kompensuje drgania central wentylacyjnych, pracę termiczną kanałów oraz zachowuje pełną odporność na promieniowanie UV i temperatury od -40°C do +100°C.

Najważniejsze parametry techniczne ⚙️

• ✅ Baza materiałowa: Neutralny chemicznie MS Polimer (wolny od izocyjanianów, rozpuszczalników organicznych, kwasów i silikonów – nie powoduje korozji metali).
• ✅ Kolor masy: Szary techniczny – dopasowany wizualnie do surowego aluminium, stali ocynkowanej, stali kwasoodpornej oraz szaf przemysłowych.
• ✅ Szybkość utwardzania: 2–3 mm na 24 godziny (czas tworzenia naskórka ok. 15 minut).
• ✅ Odporność termiczna i UV: Stała praca w temperaturach od -40°C do +100°C przy pełnej odporności na promieniowanie słoneczne (brak kredowania i pękania na instalacjach zewnętrznych).
• ✅ Tłumienie wibracji: Wydłużenie przy zerwaniu ~500% oraz wytrzymałość na rozciąganie ~2,5 N/mm² zapobiegają przenoszeniu drgań z wentylatorów i agregatów na konstrukcję nośną.
• ✅ Wymagania aplikacyjne: Standardowy kartusz 290ml – z uwagi na gęstość roboczą masy do aplikacji należy użyć dobrego, wzmacnianego wyciskacza pistoletowego o wysokim przełożeniu mechanicznym.

Dlaczego szary MS Polimer przewyższa poliuretan w instalacjach HVAC i ślusarstwie ❓

• ✅ Bezpośrednia adhezja do aluminium i ocynku – klasyczne masy poliuretanowe na surowym aluminium często wymagają stosowania aktywatorów (primerów). Nasz elastyczny klej do profili aluminiowych oraz blachy ocynkowanej wiąże bezpośrednio z odtłuszczonym metalem.
• ✅ Brak gazowania w kontakcie ze skroplinami – w układach chłodniczych i klimatyzacyjnych występuje kondensacja pary wodnej. Poliuretan nałożony na wilgotną blachę puchnie i tworzy nieszczelne pory, natomiast szara masa do klimatyzacji i rekuperacji z polimeru MS wykorzystuje wilgoć do prawidłowego usieciowania.
• ✅ Brak korozji na ciętych krawędziach blach – bezkwasowa, neutralna formuła nie wchodzi w reakcję z powłoką cynkową i nie inicjuje ognisk korozji na połączeniach kanałów.
• ✅ Bezwonna praca w budynkach użyteczności publicznej – brak rozpuszczalników i izocyjanianów pozwala na montaż i serwis instalacji wentylacyjnych w zamkniętych obiektach bez emisji szkodliwych oparów.

Zastosowanie ⚙️

⚙️ WENTYLACJA, KLIMATYZACJA I REKUPERACJA (HVAC):

• Wykonywanie szczelnych połączeń jako masa uszczelniająca do kanałów wentylacyjnych spiro – uszczelnianie złączy rur okrągłych, kolan, trójników, nypli, muf oraz przepustnic.
• Uszczelnianie prostokątnych przewodów wentylacyjnych, narożników i ramek montażowych (flansz) przed skręceniem oraz wklejanie króćców w skrzynkach rozprężnych rekuperacji.
• Uszczelnianie tac ociekowych skroplin w klimatyzatorach, pompach ciepła i chłodnicach powietrza, a także uszczelnianie przepustów rur chłodniczych przez przegrody budowlane.

⚙️ KONSTRUKCJE ALUMINIOWE I STAL OCYNKOWANA:

• Klejenie i uszczelnianie naroży oraz styków w ślusarce aluminiowej (profile surowe, anodowane i lakierowane) na połączeniach aluminium–metal, aluminium–szkło oraz aluminium–beton.
• Bezinwazyjny montaż szarych kątowników, profili wykończeniowych, listew maskujących oraz kratek wentylacyjnych bez wiercenia.

⚙️ PRZEMYSŁ MASZYNOWY, ENERGETYKA I UTRZYMANIE RUCHU:

• Wibroizolacyjne uszczelnianie szaf sterowniczych, rozdzielnic elektrycznych, obudów maszyn, agregatów oraz central wentylacyjnych (kolor szary maszynowy).
• Uszczelnianie połączeń zakładkowych blach w kontenerach technicznych, biurowych oraz zabudowach pojazdów serwisowych.

Wydajność – Zużycie materiału ⚙️

• ⭐ Aplikacja liniowa (uszczelnianie kołnierzy, muf Spiro i profili): Jeden kartusz 290ml pozwala na wyciśnięcie około 12–15 metrów bieżących ścieżki o średnicy 5 mm.
• ⭐ Aplikacja pasmowa przy osłonach i panelach: Przy klejeniu płaskich blach i osłon (nakładanie pionowych pasm co 10–15 cm przy zachowaniu minimum 2 mm grubości warstwy) jeden kartusz wystarcza na około 1,5 m² powierzchni.

WAŻNE INFORMACJE TECHNICZNE (Na co zwrócić uwagę podczas aplikacji) ‼️

Zachowanie klasy szczelności instalacji oraz wytrzymałości złącza wymaga przestrzegania poniższych zasad technologicznych:

• ‼️ CZAS UTWARDZANIA (2–3 mm na 24h) – ZAKAZ OBCIĄŻANIA WSTĘPNEGO: Uszczelniacz polimerowy do blachy ocynkowanej i aluminium wiąże z prędkością około 2–3 mm na 24 godziny pod wpływem wilgoci z powietrza. Przez pierwsze 24 godziny od montażu nie należy ruszać klejonych elementów, odginać ich w celu sprawdzenia wiązania ani uruchamiać silnie wibrujących urządzeń przed wstępnym usieciowaniem masy. Pełną wytrzymałość mechaniczną złącze osiąga po kilku dniach, zależnie od grubości warstwy.
• ‼️ BRAK DOSTĘPU POWIETRZA (ZJAWISKO MARTWEGO ŚRODKA): Polimery sieciują wyłącznie dzięki absorpcji wilgoci z otoczenia. Sklejenie dwóch płaskich arkuszy blachy lub szerokich profili aluminiowych poprzez zamknięcie kleju po obwodzie w szczelną ramkę odetnie dopływ powietrza do wnętrza, przez co masa w środku nigdy nie stwardnieje.
  ✅ Rozwiązanie: Klej należy zawsze aplikować równoległymi pasmami z zachowaniem przerw wentylacyjnych umożliwiających cyrkulację powietrza.
• ‼️ MINIMALNA GRUBOŚĆ WARSTWY ROBOCZEJ (MINIMUM 2 MM): Niedopuszczalne jest dociskanie łączonych profili lub osłon maszyn do całkowitego wyciśnięcia kleju (na zero). Aby złącze skutecznie tłumiło wibracje agregatów HVAC i kompensowało rozszerzalność cieplną kanałów, należy pozostawić warstwę dystansową o grubości minimum 2 mm.
• ‼️ WRAŻLIWOŚĆ NA OPARY SILIKONU W OTOCZENIU: MS Polimery w fazie utwardzania są skrajnie wrażliwe na obecność silikonu. Zabrania się używania silikonów sanitarnych oraz sprayów silikonowych (np. do smarowania uszczelek lub wentylatorów) w tym samym pomieszczeniu, w którym aplikowany jest polimer. Lotne związki silikonowe blokują proces sieciowania powierzchniowego, przez co fuga pozostaje trwale lepka.
• ‼️ BRAK ADHEZJI DO STAREGO SILIKONU: Żaden polimer nie wykazuje przyczepności do utwardzonego silikonu.
  ✅ Rozwiązanie: Podczas naprawy kanału lub tacy ociekowej uszczelnianej wcześniej silikonem należy usunąć starą fugę mechanicznie w 100%, a pozostałości zneutralizować zmywaczem do silikonu.
• ‼️ TWORZYWA NISKOENERGETYCZNE (PE, PP, PTFE, POM): Produkt nie wiąże z nieaktywowanymi tworzywami poliolefinowymi, takimi jak polietylen (PE), polipropylen (PP – stosowany w niektórych rurach skroplin i kształtkach wentylacyjnych), teflon (PTFE) oraz poliacetal (POM).
  ✅ Rozwiązanie: Przed uszczelnianiem elementów z tworzyw sztucznych zweryfikuj oznaczenie materiału. Do klejenia PP i PE przeznaczony jest dostępny w naszym sklepie dwuskładnikowy klej konstrukcyjny MMA do PP i PE.
• ‼️ USUNIĘCIE OLEJÓW TECHNOLOGICZNYCH Z BLACH: Nowe rury Spiro oraz profile aluminiowe i ocynkowane są fabrycznie pokryte cienkim filmem oleju walcowniczego. Nałożenie kleju bezpośrednio na zaolejoną blachę spowoduje odspojenie masy – przed aplikacją powierzchnię należy bezwzględnie odtłuścić alkoholem izopropylowym (IPA).

Warto dokupić ⚙️

• ⭐ Wzmocniony wyciskacz pistoletowy (szkieletowy lub półzamknięty): Masa polimerowa do aluminium i wentylacji charakteryzuje się wysoką gęstością. Do każdego kartusza 290ml należy stosować dobry, wzmacniany wyciskacz pistoletowy o wysokim przełożeniu mechanicznym, który zapewnia płynne dozowanie masy bez wyginania ramy wyciskacza.
• ⭐ Odtłuszczacz IPA (Alkohol Izopropylowy 500ml): Niezbędny środek do zmycia olejów poprodukcyjnych, smarów oraz pyłu budowlanego z rur Spiro, blachy ocynkowanej i surowego aluminium przed aplikacją uszczelniacza.

Instrukcja użycia (Krok po kroku) ⚙️

• ⚙️ 1. Przygotowanie podłoża: Łączone profile aluminiowe lub kanały wentylacyjne oczyścić z kurzu budowlanego i opiłków, a następnie dokładnie odtłuścić z olejów technologicznych za pomocą odtłuszczacza IPA. Odczekać do odparowania alkoholu.
• ⚙️ 2. Przygotowanie kartusza: Odciąć końcówkę gwintu kartusza 290ml, nakręcić dyszę dozującą i przyciąć ją pod kątem 45° na szerokość dopasowaną do złącza. Osadzić kartusz w dobrym, wzmacnianym wyciskaczu pistoletowym.
• ⚙️ 3. Aplikacja masy: Przy klejeniu profili i osłon nakładać masę równoległymi pasmami z zachowaniem przerw wentylacyjnych. Przy uszczelnianiu kołnierzy i muf wentylacyjnych wprowadzić ciągły wałek masy na obwodzie złącza.
• ⚙️ 4. Montaż i profilowanie (do 15 minut): Zespolić elementy przed upływem czasu tworzenia naskórka (ok. 15 minut), pozostawiając przy połączeniach wibroizolacyjnych warstwę o grubości minimum 2 mm. Zewnętrzną fugę uszczelniającą na kanałach wygładzić natychmiast po nałożeniu szpachelką zwilżoną wodą z dodatkiem neutralnego mydła.
• ⚙️ 5. Sieciowanie (2–3 mm na dobę): Pozostawić złącze bez obciążeń dynamicznych przez minimum 24 godziny do wstępnego utwardzenia masy.

Specyfikacja techniczna ⚙️

• Kolor: szary
• Pojemność: 290ml (kartusz)
• Baza materiałowa: MS Polimer
• Metoda utwardzania: wilgoć z powietrza
• Szybkość utwardzania (czas schnięcia): 2–3 mm na 24 godziny
• Czas formowania skórki: ~15 min
• Prędkość wytłaczania: >100 g/min
• Ciężar właściwy: ~1,1 g/cm³
• Kurczliwość: <3%
• Wytrzymałość na rozciąganie: ~2,5 N/mm²
• Wydłużenie przy zerwaniu: ~500%
• Twardość Shore A: ~45
• Zdolność do przemieszczania się: 10% w stosunku do początkowej szerokości złącza
• Odporność na temperaturę po utwardzeniu: od -40°C do +100°C
• Temperatura stosowania (podłoża): od +5°C do +40°C
• Wydajność: ok. 12–15 metrów bieżących (przy przekroju 5 mm)

FAQ – Najczęściej zadawane pytania ❓

• Jak szary klej MS Polimer zachowuje się na surowym aluminium i ocynku w porównaniu do zwykłych klejów montażowych❓
  Większość standardowych klejów wykazuje słabą adhezję do utleniającej się warstwy surowego aluminium i blachy ocynkowanej, wymagając stosowania podkładów gruntujących. Szary MS Polimer zawiera silanowe promotory adhezji, które wiążą bezpośrednio z odtłuszczoną powierzchnią aluminium i ocynku bez użycia primera.
• Czy szarą masą polimerową można uszczelnić tacę ociekową lub kanał klimatyzacji, na którym wykrapla się woda❓
  Tak. MS Polimer sieciuje w reakcji z wilgocią i nie ulega spienieniu w kontakcie z wodą. Pozwala to na skuteczne uszczelnianie wilgotnych powierzchni ze stali ocynkowanej i aluminium w strefach kondensacji pary wodnej.
• Z jaką szybkością wiąże szary MS Polimer i po jakim czasie połączenie osiąga pełną wytrzymałość❓
  Masa utwardza się z prędkością 2–3 mm na 24 godziny. Przez pierwsze 24 godziny łączone detale nie mogą być poruszane ani poddawane obciążeniom mechanicznym, natomiast pełne parametry wytrzymałościowe w całym przekroju złącze uzyskuje po kilku dniach.
• Czy utwardzony polimer na wibrujących urządzeniach HVAC i agregatach nie popęka z upływem czasu❓
  Nie. Po usieciowaniu masa zachowuje elastyczność (wydłużenie przy zerwaniu do 500%, twardość Shore A ~45) w szerokim zakresie temperatur od -40°C do +100°C. Działa jak wibroizolator pochłaniający drgania z wentylatorów i sprężarek, zachowując ciągłość uszczelnienia.
• Dlaczego przy klejeniu płaskich profili aluminiowych należy nakładać masę pasami z odstępami i zachować minimum 2 mm grubości❓
  Odstępy pomiędzy pasmami kleju zapewniają dopływ wilgoci atmosferycznej niezbędnej do utwardzenia masy wewnątrz złącza (eliminują zjawisko martwego środka). Warstwa o grubości minimum 2 mm jest natomiast konieczna do tłumienia drgań i kompensacji rozszerzalności termicznej aluminium.
• Jakiego wyciskacza należy użyć do aplikacji szarego kleju MS Polimer 290ml❓
  Do wyciskania gęstej masy polimerowej z kartusza 290ml należy użyć dobrego, wzmacnianego wyciskacza pistoletowego (szkieletowego lub półzamkniętego) o wysokim przełożeniu mechanicznym, co gwarantuje płynne i równomierne nakładanie ścieżki.

Bezpieczeństwo i Magazynowanie ⭐

• ✅ Bezpieczeństwo pracy: Produkt wolny od izocyjanianów, silikonów, rozpuszczalników organicznych i kwasów, bezwonny podczas aplikacji i utwardzania. W przypadku kontaktu nieutwardzonej masy z oczami należy przemyć je dużą ilością wody. Przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci.
• ⭐ Warunki magazynowania: Pod warunkiem zapewnienia optymalnej temperatury składowania w zakresie od +5°C do +25°C w zamkniętych opakowaniach oryginalnych, okres trwałości wynosi maksymalnie 18 miesięcy.
• ‼️ Ochrona termiczna: Wyższa temperatura składowania prowadzi do znacznego skrócenia okresu trwałości i może spowodować uszkodzenie kartusza. Temperatura składowania nie może być niższa niż +2°C.

⭐ Ważne Informacje ⭐

Nasze instrukcje obsługi, instrukcje obróbki, dane dotyczące produktu lub mocy oraz pozostałe treści techniczne są tylko ogólnymi instrukcjami; opisują wyłącznie właściwości naszych produktów (informacje dotyczące wartości / ustalone wartości w momencie produkcji) i wydajność, ale nie stanowią zapewnienia w rozumieniu kodeksu cywilnego. Z powodu różnorodności zastosowań danego produktu i określonych specjalnych warunków (np. parametry obróbki, właściwości materiału itp.), użytkownik jest zobowiązany do przeprowadzenia własnych prób; nasze bezpłatne doradztwo w zakresie techniki zastosowań udzielane w formie ustnej lub pisemnej oraz wyniki prób nie są wiążące.