Uszczelniacz MS Polimer Do Komór Chłodniczych Gastronomii Biały Kiełbasa 600ml

• Odpowiadasz za produkcję stacjonarnych komór chłodniczych, ciągów gastronomicznych lub kontenerów sanitarnych i szukasz bezwonnej, białej masy w ekonomicznym formacie 600ml❓
• Potrzebujesz neutralnego chemicznie uszczelniacza odpornego na temperatury do -40°C oraz promieniowanie UV, który wiąże ze stalą nierdzewną i lakierowaną bez primera❓

Jednoskładnikowa biała masa polimerowa produkcyjna 600ml w opakowaniu foliowym typu kiełbasa to specjalistyczny materiał klejąco-uszczelniający oparty na technologii polimerów modyfikowanych silanami (MS Polimer), sieciujący pod wpływem wilgoci z powietrza w tempie 2–3 mm na 24 godziny. Produkt został zaprojektowany do przemysłowego montażu urządzeń chłodniczych, gastronomicznych oraz zabudów o podwyższonym rygorze higienicznym. Jako profesjonalny uszczelniacz w folii do produkcji komór chłodniczych, nie zawiera izocyjanianów, rozpuszczalników organicznych, kwasów ani silikonów, jest całkowicie bezwonny i utrzymuje trwałą biel bez zjawiska żółknięcia w zakresie temperatur od -40°C do +100°C.

Najważniejsze parametry techniczne ⚙️

• ✅ Baza chemiczna: Neutralny, bezwonny uszczelniacz przemysłowy biały w kiełbasie na bazie MS Polimeru (0% rozpuszczalników i izocyjanianów).
• ✅ Format opakowania: Przemysłowa folia 600ml (kiełbasa) – wysoka wydajność liniowa przy seryjnym uszczelnianiu komór i ciągów technologicznych.
• ✅ Szybkość utwardzania: 2–3 mm na 24 godziny (czas tworzenia naskórka ok. 15 minut).
• ✅ Odporność na głębokie mrożenie i UV: Zachowuje pełną elastyczność (wydłużenie ~500%, twardość Shore A ~45) w warunkach mroźniczych do -40°C oraz całkowitą odporność na żółknięcie UV.
• ✅ Bezpośrednia adhezja: Wiąże bez primera ze stalą kwasoodporną (nierdzewną), blachą lakierowaną, aluminium, laminatem GRP i szkłem.
• ✅ Wymagania aplikacyjne: Do dozowania masy z folii 600ml wymagany jest zamknięty, wzmocniony wyciskacz rurowy (tubowy) o wysokim przełożeniu mechanicznym.

Przewaga białego MS Polimeru 600ml nad silikonem i poliuretanem w przemyśle ❓

• ✅ Brak żółknięcia i starzenia UV – białe masy poliuretanowe ulegają szybkiemu przebarwieniu na żółto. Nasz polimer MS zachowuje stabilną, czystą biel zarówno w oświetleniu jarzeniowym/LED, jak i przy ekspozycji słonecznej.
• ✅ Wiązanie w strefach kondensacji wilgoci bez gazowania – w przeciwieństwie do poliuretanów, które na wilgotnej blasze chłodniczej puchną i tworzą porowatą gąbkę, polimer MS sieciuje stabilnie z udziałem wilgoci bez utraty szczelności.
• ✅ Brak migracji olejów i możliwość malowania – w odróżnieniu od silikonów masa nie uwalnia olejów silikonowych brudzących krawędzie spoin i może być pokrywana farbami wodorozcieńczalnymi.
• ✅ Wysoka wytrzymałość mechaniczna (2,5 N/mm²) – tworzy mocne połączenie konstrukcyjno-uszczelniające odporne na częste mycie i odkształcenia termiczne.

Zastosowanie ⚙️

⚙️ PRODUKCJA KOMÓR CHŁODNICZYCH, MROŹNI I URZĄDZEŃ GASTRONOMICZNYCH:

• Seryjne uszczelnianie złączy wewnętrznych i zewnętrznych w produkcji stacjonarnych komór chłodniczych, mroźni składowych, szaf chłodniczych oraz tuneli mroźniczych.
• Klejenie i uszczelnianie blatów, obudów, stołów roboczych oraz ciągów wydawczych ze stali nierdzewnej i blach powlekanych w przemyśle gastronomicznym i spożywczym.

⚙️ KONTENERY MEDYCZNE, LABORATORYJNE I SANITARNE:

• Wydajny klej polimerowy do kontenerów sanitarnych i medycznych 600ml – uszczelnianie białych okładzin ściennych z laminatu (GRP), PVC oraz blachy lakierowanej w modułach szpitalnych, izolatkach, laboratoriach oraz czystych strefach produkcyjnych (cleanroom).
• Wibroizolacyjny montaż białych osłon, paneli rewizyjnych oraz wyposażenia w aparatach przemysłowych.

Wydajność – Zużycie materiału ⚙️

• ⭐ Aplikacja liniowa (uszczelnianie narożników komór i styków obudów): Jedna kiełbasa 600ml pozwala na wykonanie około 24–30 metrów bieżących złącza o przekroju 5 mm.
• ⭐ Aplikacja pasmowa przy okładzinach płaskich: Przy wklejaniu białych arkuszy blachy lub laminatu (nakładanie pionowych ścieżek co 10–15 cm z zachowaniem minimum 2 mm grubości warstwy) jedna folia 600ml wystarcza na około 3 m² powierzchni.

WAŻNE INFORMACJE TECHNICZNE (Na co zwrócić uwagę podczas aplikacji) ‼️

Prawidłowe usieciowanie i czystość białego złącza w warunkach przemysłowych wymagają przestrzegania poniższych rygorów:

• ‼️ CZAS UTWARDZANIA (2–3 mm na 24h) – ZAKAZ OBCIĄŻANIA WSTĘPNEGO: Masa utwardza się z prędkością około 2–3 mm na 24 godziny pod wpływem wilgoci z powietrza. Przez pierwsze 24 godziny po aplikacji zabrania się poruszania łączonych elementów, obciążania konstrukcji oraz schładzania komory do temperatur ujemnych (proces sieciowania wymaga temperatury podłoża od +5°C do +40°C). Pełną wytrzymałość mechaniczną złącze osiąga po kilku dniach.
• ‼️ BRAK DOSTĘPU POWIETRZA (ZJAWISKO MARTWEGO ŚRODKA): Polimery MS wymagają dostępu wilgoci atmosferycznej do utwardzenia. Wklejenie szerokiego arkusza blachy lub laminatu poprzez nałożenie kleju w zamknięty obwód (ramkę) odetnie dopływ powietrza do wnętrza, przez co środek złącza pozostanie nieutwardzony.
  ✅ Rozwiązanie: Zawsze nakładaj klej równoległymi pasmami pionowymi z zachowaniem przerw wentylacyjnych.
• ‼️ MINIMALNA GRUBOŚĆ WARSTWY ROBOCZEJ (MINIMUM 2 MM): Niedopuszczalne jest ściskanie łączonych blach do całkowitego wyciśnięcia masy (na zero). Duże różnice temperatur w chłodnictwie powodują znaczne skurcze materiału – konieczne jest pozostawienie warstwy dystansowej kleju o grubości minimum 2–3 mm.
• ‼️ WRAŻLIWOŚĆ NA OPARY SILIKONU: W hali produkcyjnej, w której aplikowany jest MS Polimer, nie wolno używać silikonów sanitarnych ani aerozoli silikonowych. Nawet niewidoczne opary silikonu w powietrzu blokują utwardzanie powierzchniowe polimeru, pozostawiając lepką powierzchnię fugi.
• ‼️ BRAK PRZYCZEPNOŚCI DO STAREGO SILIKONU, BITUMÓW I POLIOLEFIN (PE, PP, PTFE, POM): Masa nie wykazuje adhezji do starego silikonu (należy go usunąć w 100% mechanicznie i zneutralizować zmywaczem do silikonu), podłoży bitumicznych (wywołują żółte przebarwienia białej masy) oraz nieaktywowanych tworzyw niskoenergetycznych: polietylenu (PE), polipropylenu (PP), teflonu (PTFE) i poliacetalu (POM).
• ‼️ ZMYCIE KLEJU PO FOLII OCHRONNEJ Z BLACH: Po zerwaniu fabrycznej folii ochronnej ze stali nierdzewnej lub blach lakierowanych na krawędziach często pozostaje cienka warstwa kleju lub oleju poprodukcyjnego. Przed nałożeniem uszczelniacza strefę styku należy bezwzględnie odtłuścić alkoholem izopropylowym (IPA).

Warto dokupić ⚙️

• ⭐ Wyciskacz tubowy (zamknięta rura aluminiowa do kiełbas 600ml): Niezbędne narzędzie do aplikacji gęstych mas polimerowych w opakowaniach foliowych 600ml. Zamknięty cylinder aluminiowy i wzmocniony mechanizm spustowy zapewniają płynne prowadzenie długich fug bez wyginania pistoletu.
• ⭐ Zapasowe końcówki (lejki) do kiełbas 600ml: Wymienne dysze aplikacyjne do wyciskaczy tubowych, pozwalające na szybką wymianę zaschniętego lejka przy wieloetapowej pracy na hali.
• ⭐ Odtłuszczacz IPA (Alkohol Izopropylowy 500ml): Środek do bezpiecznego odtłuszczania stali nierdzewnej, lakierowanych blach oraz laminatów po zdjęciu folii ochronnej.

Instrukcja użycia (Krok po kroku) ⚙️

• ⚙️ 1. Przygotowanie powierzchni: Zdjąć folię ochronną z łączonych elementów, oczyścić krawędzie z pyłu i odtłuścić alkoholem izopropylowym (IPA). Odczekać do całkowitego odparowania alkoholu.
• ⚙️ 2. Załadunek wyciskacza rurowego: Odkręcić nakrętkę zamkniętego wyciskacza tubowego, wsunąć folię 600ml do cylindra i odciąć metalowy klips zabezpieczający. Założyć plastikowy lejek (przycięty pod kątem 45° na wymaganą szerokość fugi) i dokręcić pierścień wyciskacza.
• ⚙️ 3. Aplikacja masy: Wyciskać masę płynnym, jednostajnym ruchem. Przy klejeniu okładzin płaskich nakładać równoległe pasma pionowe z zachowaniem przerw wentylacyjnych.
• ⚙️ 4. Montaż i wygładzanie (do 15 minut): Połączyć elementy przed upływem 15 minut z zachowaniem minimum 2–3 mm grubości warstwy roboczej. Widoczną białą fugę wyprofilować natychmiast po aplikacji szpachelką zwilżoną czystą wodą z dodatkiem neutralnego mydła.
• ⚙️ 5. Sieciowanie (2–3 mm na dobę): Pozostawić złącze w temperaturze dodatniej (+5°C do +40°C) bez obciążeń mechanicznych przez minimum 24 godziny przed uruchomieniem chłodzenia.

Specyfikacja techniczna ⚙️

• Kolor: biały
• Pojemność: 600ml (opakowanie foliowe – kiełbasa)
• Baza materiałowa: MS Polimer
• Metoda utwardzania: wilgoć z powietrza
• Szybkość utwardzania (czas schnięcia): 2–3 mm na 24 godziny
• Czas formowania skórki: ~15 min
• Prędkość wytłaczania: >100 g/min
• Ciężar właściwy: ~1,1 g/cm³
• Kurczliwość: <3%
• Wytrzymałość na rozciąganie: ~2,5 N/mm²
• Wydłużenie przy zerwaniu: ~500%
• Twardość Shore A: ~45
• Zdolność do przemieszczania się: 10% w stosunku do początkowej szerokości złącza
• Odporność na temperaturę po utwardzeniu: od -40°C do +100°C
• Temperatura stosowania (podłoża): od +5°C do +40°C
• Wydajność: ok. 24–30 metrów bieżących (przy przekroju 5 mm)

FAQ – Najczęściej zadawane pytania ❓

• Dlaczego przy produkcji komór chłodniczych, kontenerów medycznych i urządzeń gastronomicznych stosuje się biały MS Polimer❓
  Masa nie zawiera lotnych rozpuszczalników organicznych, kwasów ani toksycznych izocyjanianów. Jest całkowicie bezwonna podczas aplikacji i po utwardzeniu, nie koroduje stali nierdzewnej i nie uwalnia zapachów w zamkniętych komorach chłodniczych.
• Czy biała masa polimerowa 600ml zachowuje elastyczność wewnątrz przemysłowych mroźni❓
  Tak. Po pełnym usieciowaniu polimer zachowuje elastyczność (wydłużenie przy zerwaniu ~500%) oraz szczelność w temperaturach sięgających do -40°C, kompensując skurcz termiczny metalowych poszyć komory.
• Z jaką szybkością utwardza się masa i kiedy można włączyć mrożenie w nowo uszczelnionej komorze❓
  Klej wiąże w temperaturze dodatniej (+5°C do +40°C) z prędkością 2–3 mm na 24 godziny. Przez minimum pierwszą dobę (a przy grubszych spoinach przez kilka dni) komora nie może być schładzana poniżej +5°C ani obciążana mechanicznie, aż proces sieciowania z udziałem wilgoci dobiegnie końca.
• Czy biały polimer produkcyjny wiąże ze stalą nierdzewną i blachą lakierowaną bez użycia primera❓
  Tak. Technologia MS Polimer zapewnia bezpośrednią adhezję do czystej, odtłuszczonej alkoholem IPA stali kwasoodpornej, lakierowanego aluminium oraz laminatu GRP bez konieczności nakładania podkładów gruntujących.
• Dlaczego do aplikacji białego uszczelniacza w kiełbasie 600ml wymagany jest zamknięty wyciskacz tubowy❓
  Opakowanie foliowe 600ml wymaga umieszczenia wewnątrz zamkniętej rury aluminiowej wyciskacza tubowego, która zapobiega rozerwaniu folii pod ciśnieniem tłoka i zapewnia lekkie dozowanie gęstej masy przez nakręcany lejek.
• Dlaczego w tym samym pomieszczeniu produkcyjnym nie wolno równocześnie stosować silikonów i MS Polimerów❓
  Lotne opary silikonu unoszące się w powietrzu wchodzą w reakcję z powierzchnią świeżo nałożonego MS Polimeru i trwale blokują proces jego utwardzania, przez co biała fuga pozostaje lepka i chłonie brud.

Bezpieczeństwo i Magazynowanie ⭐

• ✅ Bezpieczeństwo pracy: Produkt wolny od izocyjanianów, rozpuszczalników organicznych, kwasów i silikonów, bezwonny w trakcie aplikacji i sieciowania. W przypadku kontaktu nieutwardzonej masy z oczami przemyć je obficie wodą. Przechowywać poza zasięgiem dzieci.
• ⭐ Warunki magazynowania: Pod warunkiem zapewnienia optymalnej temperatury składowania w zakresie od +5°C do +25°C w zamkniętych opakowaniach oryginalnych, okres trwałości wynosi maksymalnie 18 miesięcy.
• ‼️ Ochrona termiczna: Wyższa temperatura składowania prowadzi do znacznego skrócenia okresu trwałości i może spowodować uszkodzenie kiełbasy. Temperatura składowania nie może być niższa niż +2°C.

⭐ Ważne Informacje ⭐

Nasze instrukcje obsługi, instrukcje obróbki, dane dotyczące produktu lub mocy oraz pozostałe treści techniczne są tylko ogólnymi instrukcjami; opisują wyłącznie właściwości naszych produktów (informacje dotyczące wartości / ustalone wartości w momencie produkcji) i wydajność, ale nie stanowią zapewnienia w rozumieniu kodeksu cywilnego. Z powodu różnorodności zastosowań danego produktu i określonych specjalnych warunków (np. parametry obróbki, właściwości materiału itp.), użytkownik jest zobowiązany do przeprowadzenia własnych prób; nasze bezpłatne doradztwo w zakresie techniki zastosowań udzielane w formie ustnej lub pisemnej oraz wyniki prób nie są wiążące.